แรงดันไฟฟ้า: | 380V / 3PH / 50HZ กำหนดเอง | สภาพ: | ใหม่ |
---|---|---|---|
แอปพลิเคชัน: | ขวด PET | ให้บริการหลังการขาย: | วิศวกรที่พร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ, การสนับสนุนออนไลน์, การสนับสนุนทางเทคนิควิดีโอ, การต |
การรับประกัน: | 1 ปี | แปรรูปพลาสติก: | สัตว์เลี้ยง |
อัตโนมัติ: | ใช่ | ประเภทแม่พิมพ์เป่า: | แม่พิมพ์เป่ายืด |
ชื่อผลิตภัณฑ์: | เครื่องเป่าขวด PET อัตโนมัติ / เครื่องเป่าขวดพลาสติกยืด, เครื่องเป่าขวดพลาสติกอัตโนมัติ, เครื่องเป่า | ความจุ: | 18000BPH |
鎮ㄨ鎵剧殑璧勬簮宸茶鍒犻櫎銆佸凡鏇村悕鎴栨殏鏃朵笉鍙敤銆: | ทำขวดPET ขวดน้ำ ขวดน้ำอัดลม | ประเภทเครื่อง: | เครื่องทำขวดพลาสติกความเร็วสูง |
คำสำคัญ: | เครื่องเป่าขวด PET เครื่องเป่าขวดพลาสติกยืด | ระยะห่างของโพรง: | 76mm |
พรีฟอร์มความร้อน pitch: | 38mm | จำนวนโพรง: | 8 |
ปริมาณสูงสุดของคอนเทนเนอร์: | 600มล. | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางคอ: | 18~30mm |
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของขวด: | 70mm | ความสูงของขวดสูงสุด: | 320mm |
เอาท์พุต: | 18000BPH | กำลังไฟพิกัด: | 123kW |
การใช้พลังงาน: | 40~50KW | แรงดันเป่า: | 2.5 ~ 3.2Mpa |
การบริโภคอากาศ: | 8M3/นาที/40กก. | สเปกเครื่องทั้งหมด: | 6800X3200X2950mm |
น้ำหนัก: | 8500กก. | การประหยัดพลังงาน: | สูงกว่า 50% |
แสงสูง: | เครื่องเป่าขวดพลาสติกอัตโนมัติ 3PH,เครื่องเป่าขวดพลาสติกอัตโนมัติ 50HZ,เครื่องเป่าสัตว์เลี้ยง 3PH |
ขวดน้ำ PET , ขวดเครื่องดื่มเครื่องดื่ม , ขวดน้ำมันบริโภค เครื่องเป่าขวดพลาสติกอัตโนมัติ
แนะนำเครื่อง R series
I. สรุป
เครื่องเป่าขวด PET แบบเส้นตรงรุ่น R เป็นเครื่องเป่าลม PET อัตโนมัติความเร็วสูงที่ออกแบบและพัฒนาด้วยเทคโนโลยีการเป่าขวดที่ทันสมัยที่สุดในปัจจุบัน ข้อดีของการที่สามารถอธิบายได้คือ รวดเร็ว เสถียร เรียบง่าย ใช้งานได้ทั่วไป และปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมส่วนใหญ่ใช้กับบรรจุภัณฑ์ PET แบบเป่าขึ้นรูปสำหรับน้ำ เครื่องดื่ม น้ำผลไม้ ฯลฯ เครื่องให้ผลผลิตอย่างล้นเหลือที่มีประสิทธิภาพสูงความจุของแต่ละช่องเพิ่มขึ้นเป็น 2750~2000bph เมื่อขนาดขวดเท่ากับหรือน้อยกว่า 0.55L ตามลำดับ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าระดับไฮเอนด์ได้พร้อมกับระบบโหลดอัตโนมัติพรีฟอร์ม เครื่องจักรทำงานโดยอัตโนมัติอย่างเต็มที่ด้วยประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและความเร็วสูง โดยไม่มีการรบกวนจากผู้ปฏิบัติงานในระหว่างกระบวนการทั้งหมดดังนั้นโอกาสของการปนเปื้อนจะลดลงอย่างเห็นได้ชัดซึ่งรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ครั้งที่สองการพัฒนาเทคโนโลยี
การประยุกต์ใช้ระบบเซอร์โว PLC:
ใช้ระบบควบคุมการเคลื่อนที่ของ Omron (ประเภทโมดูลการรวม) โดยใช้ระบบ PTO (โมดูลกำหนดตำแหน่งเซอร์โว) สำหรับการกำหนดตำแหน่งความเร็วสูง เซ็นเซอร์ระยะใกล้จะค้นหาตำแหน่งเป้าหมายของวงโคจร ส่งสัญญาณความเร็วสูงไปยังระบบเซอร์โวตำแหน่งของแทร็กถูกตรวจพบทางออนไลน์โดยตัวเข้ารหัสแบบหมุนที่มีความแม่นยำสูงในตัวเซอร์โวมอเตอร์ ส่งข้อมูลกลับไปยังระบบควบคุม ในที่สุด การวางตำแหน่งความเร็วสูงจะดำเนินการโดยโมดูลการกำหนดตำแหน่ง
การประยุกต์ใช้เซอร์โวมอเตอร์
กลไกการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์: ใช้เซอร์โวมอเตอร์เชื่อมต่อกล่องเกียร์ ระบบส่งกำลังแบบซิงโครนัสถูกนำมาใช้เพื่อตอบสนองการเคลื่อนไหวแบบลูกสูบขึ้นและลงของกลไกบานพับทั้งสองทั้งสองด้านของแม่พิมพ์ที่ลากด้วยแท่งเชื่อมโยงสองอันตามลำดับด้วยวิธีนี้ แผ่นยึดแม่พิมพ์สองแผ่นที่อยู่ตรงกลางจะเคลื่อนที่ตรงข้ามหรือเข้าหากัน ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่าการเปิดและปิดแม่พิมพ์ล้อลากที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ทำให้หมุนตามเข็มนาฬิกาอย่างต่อเนื่อง ลดแรงกระแทกด้านพลังงานและการสึกหรอ ทำให้การยึดแม่พิมพ์เป็นไปอย่างราบรื่นยิ่งขึ้นแต่ละรอบจะนำไปสู่วัฏจักรที่สมบูรณ์ของการเคลื่อนที่ของแผ่นยึดแม่พิมพ์ ------ เปิดและปิดนอกจากนี้ยังใช้กลไกการล็อคแม่พิมพ์อัดอากาศอัดด้วยอากาศสูงซึ่งช่วยขัดแรงกระแทกระหว่างแผ่นแม่พิมพ์และปกป้องแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพนอกจากนี้ยังช่วยลดการมองเห็นเส้นแบ่งบนขวดสำเร็จรูปกลไกการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ได้รับการออกแบบและสร้างขึ้นจากการวิเคราะห์แบบจำลองทางวิศวกรรมที่เข้มงวด ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าชุดของการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์นั้นเรียบง่าย แม่นยำ สม่ำเสมอและรวดเร็ว ทำให้รอบเวลา 0.2~0.4 วินาที
กลไกการถ่ายเทของตัวจับยึดพรีฟอร์มและตัวจับความร้อนพรีฟอร์ม:ล้อดาวป้อนพรีฟอร์มและกลไกการถ่ายเทตัวจับยึดความร้อนพรีฟอร์มถูกขับเคลื่อนโดยสเต็ปการขับเคลื่อนประเภทเชื่อมโยงสายพานซิงโครนัสของเซอร์โวมอเตอร์สำหรับระบบทำความร้อนแบบโรตารี่พรีฟอร์ม ตัวจับความร้อนแบบพรีฟอร์มจะถูกควบคุมโดยมอเตอร์ความถี่แบบแปรผัน พรีฟอร์ม (คอพรีฟอร์มขึ้นไปด้านบน) เป็นแบบหมุนให้ความร้อนแบบหมุนได้ 360 องศาอย่างต่อเนื่อง พิทช์ความร้อนแบบพรีฟอร์มขนาด 38 มม. พรีฟอร์มจำนวนมากขึ้นจะได้รับความร้อนอย่างต่อเนื่องภายในระยะทางเดียวกัน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ และประหยัดพลังงานมากกว่า 50%เซอร์โวมอเตอร์ตัวเดียวกันถูกใช้เพื่อทำงานบนรางสไลด์แบบซิงโครนัสสำหรับการหมุนตำแหน่งสเต็ปปิ้งความเร็วสูงเพื่อลดความซับซ้อนของโครงสร้าง ซึ่งทำให้สเต็ปปิ้งแทร็ครวดเร็วและเสถียร ลดเวลารอบการผลิต และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก
การทำงานหลังจากให้ความร้อน / กลไกพิทช์แปรผัน: กลไกนี้ใช้เซอร์โวมอเตอร์เพื่อเชื่อมต่อสกรูโดยตรง สกรูหมุนไปรอบๆ ระยะพิทช์เปลี่ยนจาก 38 มม. เป็น 98 มม. โดยตรง ให้ความเร็วสูงและดำเนินการจัดการระหว่างกลไกทั้งสองได้อย่างแม่นยำ
★ในส่วนที่แปรผันได้นำการวิจัยและพัฒนาการแยกสกรูอัลลอยด์แบบแข็งพิเศษมาใช้พื้นผิวความแข็ง 2 มม. Rockwell สามารถเข้าถึง 68 องศาขึ้นไปและระดับความเรียบของสกรูระดับความทนทานต่อการสึกหรอในอุตสาหกรรมเป็นผู้นำอย่างแน่นอน อายุการใช้งานการออกแบบ สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 15 ปี
ระบบขนถ่ายพรีฟอร์มพร้อมกริปเปอร์และกลไกการป้อนขวด:พรีฟอร์มแบบอุ่นที่ส่งไปยังแม่พิมพ์เป่าและขวดที่เสร็จแล้วป้อนออกโดยขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์เดียวกันและสายพานซิงโครนัส เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเร็วสูงและแม่นยำสำหรับการเคลื่อนไหวทั้งสองนี้
กลไกการยืด (ยืดลง):แท่งยืดถูกขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์พร้อมกัน ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงความตรงกันของการเคลื่อนที่ของแท่งเหล็ก และทำให้การปรับก่อนการผลิตทำได้ง่ายขึ้น(หลังจากเปลี่ยนแม่พิมพ์เป่าแล้ว ทำให้ปรับความสูงของแท่งยืดได้ง่ายขึ้นมาก เพียงแค่ป้อนข้อมูลบนหน้าจอสัมผัส แทนที่จะทำการปรับด้วยตนเอง)
การประยุกต์ใช้ระบบทำความร้อนอุณหภูมิ:
ระบบควบคุมแบบแยกส่วนนี้ใช้ในเตาอบความร้อนเปล่าของขวดเทอร์โมสแตติก ซึ่งใช้หลอดอินฟราเรดและตัวสะท้อนแสงสำหรับพรีฟอร์มให้ความร้อนหลังจากตั้งค่าอุณหภูมิแล้ว อุปกรณ์จะปรับแรงดันไฟขาออกโดยอัตโนมัติตามอัตราโดยไม่ได้รับผลกระทบจากความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมในขณะเดียวกัน มันยังระบายความร้อนด้วยอากาศหมุนเวียนที่ควบคุมโดยตัวแปลงความถี่ ซึ่งสามารถรับประกันอุณหภูมิความร้อนภายในและอุณหภูมิคงที่ของเตาอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ และทำให้พื้นผิวของพรีฟอร์มแต่ละอันและอุณหภูมิภายในร้อนสม่ำเสมอนอกจากนี้ ขวดยังหมุนได้ 360 องศาในเตาอบที่ให้ความร้อน เพื่อให้แต่ละด้านของพรีฟอร์มสามารถให้ความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตของขวดเป่าและช่วงการปรับตัวของพรีฟอร์มที่มีผนังหนา
การประยุกต์ใช้ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าแบบวงปิดแบบเต็มในระบบทำความร้อนแบบพรีฟอร์ม:
อุณหภูมิของเตาอบความร้อนถูกควบคุมโดยตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าแบบวงปิดแบบเต็ม (พร้อมข้อเสนอแนะ) ซึ่งพัฒนาโดยบริษัท RiBo อย่างอิสระตัวควบคุมจะตรวจจับและปรับแรงดันไฟขาออก (ค่าที่ตั้งไว้) ที่ความถี่การสแกน 100 ครั้งต่อวินาที เพื่อให้บรรลุผลของแรงดันไฟขาออกที่สม่ำเสมอและแก้ปัญหาความร้อนที่ไม่เสถียรที่เกิดจากความผันผวนของความร้อนขององค์ประกอบความร้อน (หลอดไฟ) ) เนื่องจากแรงดันไฟฟ้าผันผวนของแหล่งจ่ายไฟนอกจากนี้ ระบบควบคุมแบบวงปิดจะโต้ตอบและร่วมมือกับระบบควบคุมอุณหภูมิคงที่ของเตาอบความร้อนแบบเดิม ซึ่งช่วยปรับปรุงความผันผวนของอุณหภูมิความร้อนที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมได้อย่างมากด้วยการใช้เทคโนโลยีข้างต้นในเครื่องเป่าขวด ความสม่ำเสมอในการให้ความร้อนและความเสถียรของพรีฟอร์มแต่ละแบบมักจะมีความสอดคล้องกันโดยสิ้นเชิง ซึ่งในที่สุดจะรับรองความเสถียรและความสม่ำเสมอของเอฟเฟกต์การเป่าขวดของแต่ละช่องหน่วยวงปิดนี้ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์เป่าขวด
เครื่องมีการตรวจจับอุณหภูมิของพรีฟอร์มที่ส่วนท้ายของเตาอบความร้อนสุดท้าย หากอุณหภูมิพรีฟอร์มไม่ถึงอุณหภูมิการเป่า พรีฟอร์มจะเข้าไปในแม่พิมพ์เป่าแต่ไม่มีการเป่า ช่วยประหยัดอากาศ
สาม.ประสิทธิภาพและข้อดี
i. ส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรนั้นใช้งานง่ายทุกอย่างเป็นระบบคอมพิวเตอร์ รวมทั้งการปรับอุณหภูมิและการกระจายพรีฟอร์ม
ii. แผงควบคุมการทำงานแบบเคลื่อนย้ายได้อิสระทำให้การทำงานสะดวกและยืดหยุ่นยิ่งขึ้น
iii.Preform unscrambling,โหลด,การจัดการขวดและการสั่งซื้อทั้งหมดดำเนินการโดยผู้ควบคุมสแตนเลสโดยอัตโนมัติโดยไม่มีการปนเปื้อนครั้งที่สอง
iv. ในระหว่างกระบวนการของระบบป้อน preform ของตัวอ่อนอัตโนมัติ ช่อง preform แต่ละช่องมีการตรวจจับด้วยตาแมว ควบคุมการทำงานของมอเตอร์ส่วนบนและกระบอกสูบที่แยกจากกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการกระจายตัวของ preform อย่างสม่ำเสมอในแต่ละช่องของตัวอ่อน และมีฟังก์ชั่นการเตือน การขาดแคลนวัสดุ
v. ระบบน้ำเย็นหมุนเวียนและพัดลมที่ควบคุมด้วยคอนเวอร์เตอร์สามารถป้องกันคอขวดจากการเสียรูปเมื่อพรีฟอร์มถูกทำให้ร้อน
vi.เครื่องทำความร้อนแบบโฮโมเทอร์มอลใช้ระบบสะท้อนแสงอัตโนมัติและระบบปรับแบบวงปิดซึ่งมีกำลังจ่ายสม่ำเสมอตามสัดส่วน ไม่ได้รับผลกระทบจากความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าโซ่ลำเลียงมีความแหลมสั้นและเป็นแบบพาราแทคติก ซึ่งช่วยให้เกิดความร้อนได้ช้าและสิ้นเปลืองพลังงานน้อยส่งผลให้พรีฟอร์มสามารถให้ความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอและเป่าง่าย
vii.การติดตั้งแม่พิมพ์ตามตำแหน่งทำให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้ง่ายภายในหนึ่งชั่วโมง ผู้ปฏิบัติงานต้องยืนบนพื้นเท่านั้นจึงจะเสร็จงานนี้ ไม่จำเป็นต้องยืนบนโครงเครื่อง ความปลอดภัยสำหรับบุคคลนั้นสูงกว่ามาก
viii.ชิ้นส่วนที่สำคัญทั้งหมดที่เราใช้สำหรับเครื่องจักร เช่น ชิ้นส่วนไฟฟ้า นิวเมติก เซอร์โวมอเตอร์ ฯลฯ เป็นชิ้นส่วนแบรนด์ดังที่นำเข้าจากประเทศญี่ปุ่น สหรัฐอเมริกา และยุโรป ซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและอายุการใช้งานที่ยาวนานของอุปกรณ์ของเรา
ix. วาล์วเป่าแรงดันสูงติดตั้งอุปกรณ์แปลงเป็นอากาศแรงดันต่ำ ซึ่งสามารถรับประกันการแปลงปกติโดยไม่มีอากาศแรงดันต่ำเครื่องจักรมีอุปกรณ์กู้คืนอากาศแรงดันสูง ในกระบวนการเป่าขวด อากาศแรงดันสูงสามารถกู้คืนและใช้สำหรับกระบอกสูบ/เป่าล่วงหน้า
IV.บำรุงรักษาง่าย
ระบบควบคุมเซอร์โวของ Omron (ตัวควบคุมการเคลื่อนไหว โมดูลาร์) เชื่อมต่อกับเครื่องผ่านสายสื่อสารเฉพาะ ผู้ใช้สามารถจัดการการทำงานทั้งหมดของเครื่องผ่านตัวควบคุมการเคลื่อนไหวเมื่อเครื่องมีข้อบกพร่อง อินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรจะให้สัญญาณเตือนและรายงานการวินิจฉัยข้อผิดพลาดแก่ผู้ปฏิบัติงาน ผู้ปฏิบัติงานสามารถค้นหาสาเหตุของความผิดปกติได้อย่างรวดเร็วและแก้ไขปัญหาโดยเร็วที่สุดผ่านการแสดงข้อผิดพลาด
★ หากขวดถูกปิดกั้น/เต็มในสายพานลำเลียง ฟังก์ชันของพรีฟอร์มป้อนอาหารอัตโนมัติสามารถตั้งค่าได้ในโปรแกรมผ่านการตรวจจับด้วยตาแมว
★ หากอุปกรณ์หลังจากเครื่องเป่าหยุดทำงานเป็นเวลานานเกินไป สามารถตั้งค่าหลอดทำความร้อนด้วยฟังก์ชันลดอุณหภูมิโดยอัตโนมัติ ประหยัดการใช้ไฟฟ้า และหลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่มากเกินไปในที่นั่งทำความร้อน (ตั้งค่าอุณหภูมิในหน้าจอสัมผัส)
★ตำแหน่งของกลไกการถ่ายโอนพรีฟอร์มระยะพิทช์แบบสกรูนั้นติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับและป้องกันด้วยตาแมวเมื่อไม่มีการถ่ายโอนพรีฟอร์ม เครื่องเป่าจะหยุดโดยอัตโนมัติเพื่อปกป้องส่วนประกอบของระบบพิทช์แปรผันอย่างมีประสิทธิภาพ
V. ความปลอดภัย
ชิ้นส่วนลูกสูบของเครื่องเป่าขวดมีอุปกรณ์ป้องกันและสัญญาณเตือน
ผม.ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
ตัวเครื่องปิดสนิทด้วยประตูนิรภัยที่เชื่อถือได้อย่างสมบูรณ์แบบ และยังติดตั้งแผ่นกันลื่นอะลูมิเนียมบนพื้นผิวหลัก ซึ่งสามารถรับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานในระดับที่ใหญ่ที่สุด
ii.ความปลอดภัยของตัวเครื่อง
มีการใช้เทคนิคการตรวจจับหลายจุดเพื่อให้แน่ใจว่าระบบกำหนดตำแหน่ง ระบบจับยึด และระบบยืดจะทำงานได้อย่างปลอดภัยในระดับสูงสุด
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
รายการ | หน่วย | แบบอย่าง | |
RiBo-8CR600 | |||
สเปกการปั้น | พรีฟอร์ม พิตช์ | มม | 76 |
Preform เครื่องทำความร้อน Pitch | มม | 38 | |
จำนวน Cav. | cav. | 8 | |
ข้อมูลจำเพาะของคอนเทนเนอร์ | ปริมาณคอนเทนเนอร์สูงสุด | หลี่ | 0.7 |
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางคอ | มม | 18~30 | |
Max.Containr เส้นผ่านศูนย์กลาง | มม | 70 | |
ความสูงของคอนเทนเนอร์สูงสุด | มม | 240 | |
※※ผลทางทฤษฎี | bph | 19000~16000 | |
ข้อมูลจำเพาะกำลังไฟ | กำลังไฟพิกัด | KW | 123 |
การใช้พลังงาน | KW | 40~50 | |
ข้อมูลจำเพาะของคอมเพรสเซอร์ | แรงดันลม | Mpa | 2.5~3.2 |
การบริโภคอากาศ | ลบ.ม./นาที | 8 | |
สเปกเครื่องหลัก | ขนาด | มม | 6758*3331*3200 |
น้ำหนัก | กิโลกรัม | 8500 | |
*เนื่องจากข้อกำหนดการพัฒนาทางเทคนิคอย่างต่อเนื่องจะได้รับการปรับปรุงโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า | |||
*ออกแบบพิเศษตามความต้องการของลูกค้า |